互感器检测

(CMA)     (ISO) (高新技术企业)

检测范围 互感器检测涵盖电力系统中使用的电流互感器（CT）、电压互感器（PT）及组合式互感器，包括户内式、户外式、油浸式、干式等类型。检测对象覆盖不同电压等级（如10kV、35kV、110kV及以上）的互感器，以及新安装、运行中或检修后的设备。此外，检测范围还涉及互感器的绝缘性能、电气特性、机械结构及环境适应性等综合指标。

检测项目

1. 绝缘电阻测试：测量互感器一次绕组、二次绕组之间及对地的绝缘电阻，评估绝缘性能。
2. 变比误差与相位差测试：验证互感器实际变比与标称变比的一致性，分析二次输出信号的相位偏差。
3. 极性测试：确认互感器一次侧与二次侧电流或电压的相位关系是否符合设计要求。
4. 励磁特性测试：获取互感器的励磁电流与电压关系曲线，评估铁芯饱和特性。
5. 温升试验：在额定负载下测试互感器长期运行时的温度变化，确保不超过允许温升限值。
6. 局部放电检测：检测绝缘材料内部或表面的局部放电量，评估绝缘缺陷风险。
7. 耐压试验：施加工频或直流高压，验证互感器绝缘强度的可靠性。
8. 二次负荷测试：校验互感器二次回路负载是否符合精度要求。
9. 外观与机械结构检查：包括密封性、外壳完整性、接线端子状态及标识清晰度等。

检测仪器

1. 互感器综合测试仪：集成变比、极性、相位差、二次负荷等多种功能的一体化设备。
2. 绝缘电阻测试仪（兆欧表）：用于测量绕组与外壳间的绝缘电阻。
3. 变比测试仪：通过注入标准信号，精确计算实际变比与理论值的偏差。
4. 相位校验仪：分析一次侧与二次侧信号的相位关系。
5. 局部放电检测仪：通过高频电流或超声波传感器捕捉局部放电信号。
6. 工频耐压试验装置：提供高压电源，模拟运行中可能承受的过电压工况。
7. 红外热像仪：非接触式监测互感器运行时的温度分布。
8. 直流电阻测试仪：测量绕组直流电阻，评估导线连接质量。
9. 温升试验系统：包括恒流源、温度传感器及数据记录仪。

检测方法

1. 绝缘电阻测试：断开电源，使用兆欧表对互感器绕组与外壳施加500V或2500V直流电压，读取1分钟后的稳定阻值。
2. 变比与相位差测试：通过综合测试仪向一次侧注入额定电流或电压，同步采集二次侧输出信号，计算变比误差和相位角差值。
3. 极性测试：采用“直流法”或“交流法”，在一次侧瞬时通入直流或低频交流信号，观察二次侧仪表指针偏转方向，判断极性正确性。
4. 励磁特性测试：逐步升高二次侧开路电压，记录对应的励磁电流，绘制伏安特性曲线，分析拐点电压和饱和区间。
5. 温升试验：互感器在额定电流或电压下连续运行至热稳定状态（通常4-8小时），使用热电偶或红外设备监测各部位温升。
6. 局部放电检测：在工频耐压试验中，通过高频电流互感器或超声波探头采集放电信号，分析放电量（pC值）和放电模式。
7. 耐压试验：一次绕组短接后施加1.2-3倍额定电压（依据标准），持续1分钟，观察是否发生击穿或闪络。
8. 二次负荷测试：在二次回路接入可调负载箱，调整阻抗值至额定负荷，验证互感器输出精度是否满足0.2级或0.5级要求。
9. 外观与结构检查：目视检查外壳无裂纹、锈蚀，密封胶无老化；机械振动试验后确认内部无松动或异响。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。