石油裂化用无缝钢管检测
更新时间:2025-04-26 分类 : 其它检测 点击 :




石油裂化用无缝钢管检测技术规范
检测范围
石油裂化用无缝钢管的检测范围涵盖以下类别:
- 材质类型:包括碳钢、合金钢(如Cr-Mo钢)、不锈钢等材质制成的无缝钢管。
- 规格范围:外径6mm
1200mm、壁厚1mm120mm的管材。 - 应用环境:适用于高温(≤800℃)、高压(≤100MPa)及腐蚀性介质(如H₂S、CO₂)等工况的钢管。
- 制造工艺:涵盖热轧、冷拔、挤压等不同成型工艺的管材。
检测项目
- 化学成分分析:检测C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni等元素含量,确保符合GB/T 9948、ASTM A335等标准。
- 力学性能测试:包括抗拉强度(≥415MPa)、屈服强度(≥205MPa)、断后伸长率(≥22%)、冲击韧性(-20℃夏比冲击功≥27J)。
- 尺寸与外观检查:外径偏差(±1%)、壁厚公差(±10%)、直线度(≤1.5mm/m)、表面缺陷(裂纹、折叠深度≤0.2mm)。
- 无损检测:检测内部缺陷(气孔、夹渣、裂纹等)及壁厚均匀性。
- 金相分析:晶粒度(≥5级)、非金属夹杂物(A类≤2.5级)、脱碳层深度(≤0.3mm)。
- 耐腐蚀性测试:NACE TM0177标准下的硫化氢应力腐蚀试验(HIC/SSCC)。
- 高温性能测试:高温拉伸(≥500℃)、持久强度试验(1000h)。
检测仪器
检测项目 | 仪器设备 | 精度/参数要求 |
---|---|---|
化学成分 | 直读光谱仪(如ARL 3460) | 检出限≤0.001% |
力学性能 | 微机控制万能试验机(1000kN) | 载荷精度±0.5% |
尺寸与外观 | 激光测径仪、超声波测厚仪(精度0.01mm) | 分辨率0.001mm |
无损检测 | 超声波探伤仪(频率2-5MHz) | 缺陷检出灵敏度Φ1mm平底孔 |
X射线实时成像系统(160kV) | 分辨率≥16LP/mm | |
金相分析 | 金相显微镜(1000×) | 配备图像分析软件 |
耐腐蚀性 | 盐雾试验箱(温度35±2℃) | 盐雾沉降量1.5ml/80cm²/h |
高温性能 | 高温拉伸试验机(1200℃) | 温度控制精度±2℃ |
检测方法
-
化学成分分析
- 方法:采用光谱分析法,参照GB/T 4336,对钢管取样(距端部≥50mm)进行元素定量。
- 判定:Cr含量偏差≤0.05%,P、S≤0.025%。
-
力学性能测试
- 试样制备:沿钢管轴向截取标准拉伸试样(标距50mm),按ASTM E8进行室温拉伸试验。
- 冲击试验:V型缺口试样在-20℃液氮环境中保温30分钟后测试(ASTM E23)。
-
尺寸与外观检测
- 外径/壁厚:每根钢管测量3个截面,每个截面间隔120°测量(GB/T 17395)。
- 表面缺陷:目视检查结合磁粉探伤(ISO 4987),裂纹深度采用涡流仪复验。
-
无损检测
- 超声波检测:探头沿螺旋线扫描(速度≤0.5m/s),对比标准试块(Φ2mm横孔)校准灵敏度。
- X射线检测:焊缝区域100%检测,图像灰度对比度≥2.5%(ISO 17636)。
-
金相分析
- 制样:切割试样→镶嵌→研磨至2000砂纸→4%硝酸酒精腐蚀。
- 观察:晶粒度评级(ASTM E112),夹杂物按ASTM E45标准评定。
-
耐腐蚀性测试
- HIC试验:将试样浸泡于pH=3的H₂S饱和溶液(96h),截面观察氢致裂纹(NACE TM0284)。
-
高温性能测试
- 持久强度:在600℃、150MPa应力下持续加载至断裂,记录断裂时间(GB/T 2039)。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测须知
1、周期(一般实验需要7-15个工作日,加急一般是5个工作日左右,毒理实验以及降解实验周期可以咨询工程师)
2、费用(免费初检,初检完成以后根据客户的检测需求以及实验的复杂程度进行实验报价)
3、样品量(由于样品以及实验的不同,具体样品量建议先询问工程师)
4、标准(您可以推荐标准或者我们工程师为您推荐:国标、企标、国军标、非标、行标、国际标准等)
5、如果您想查看关于石油裂化用无缝钢管检测的报告模板,可以咨询工程师索要模板查看。
6、后期提供各种技术服务支持,完整的售后保障
以上是关于【石油裂化用无缝钢管检测】相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
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