药用流化床制粒机检测

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药用流化床制粒机检测

一、检测范围 药用流化床制粒机的检测范围涵盖设备性能、制粒工艺参数及颗粒质量三个方面，具体包括：

1. 设备性能：流化床结构完整性、空气分配系统、温控系统、喷液系统、控制系统等。
2. 制粒工艺参数：进风温度、排风温度、物料流化状态、喷液速率、雾化压力、干燥时间等。
3. 颗粒质量：颗粒粒径分布、堆密度、流动性、脆碎度、含水量、残留溶剂等。

二、检测项目

1. 设备性能检测

   • 流化床密封性测试
   • 空气过滤器完整性检测
   • 温度控制精度与均匀性验证
   • 喷液系统雾化效果及均匀性评价
   • 控制系统逻辑功能测试（如PID调节、报警功能）

2. 制粒工艺参数检测

   • 进风/排风温度稳定性
   • 流化气流速与物料流化均匀性
   • 喷液速率与雾化压力匹配性
   • 干燥效率与能耗分析

3. 颗粒质量检测

   • 粒径分布（D10/D50/D90）
   • 休止角与堆密度测定
   • 颗粒脆碎度测试（依据《中国药典》）
   • 含水量（干燥失重法或卡尔费休法）
   • 残留溶剂检测（GC法）

三、检测仪器

1. 设备性能检测仪器

   • 粒子计数器（空气过滤器完整性测试）
   • 温度记录仪（多点温度均匀性验证）
   • 激光粒度分析仪（雾化液滴粒径评估）
   • 压力传感器（系统压力稳定性测试）

2. 工艺参数检测仪器

   • 风速计（流化气流速测量）
   • 电子天平（喷液速率校准）
   • 温湿度传感器（实时监测干燥过程）

3. 颗粒质量检测仪器

   • 激光衍射粒度分析仪（粒径分布）
   • 休止角测定仪（流动性评价）
   • 脆碎度测试仪（颗粒机械强度）
   • 水分测定仪（快速检测含水量）
   • 气相色谱仪（残留溶剂分析）

四、检测方法

1. 温度均匀性测试

   • 在空载状态下，设置目标温度（如60℃），使用温度记录仪在流化床腔内布置多个测温点，记录各点温度偏差，要求温差≤±2℃。

2. 雾化效果验证

   • 采用激光粒度分析仪实时监测喷液雾化粒径，确保液滴粒径分布（Dv50）符合工艺要求（通常为20-100μm）。

3. 颗粒脆碎度测试

   • 依据《中国药典》通则，取10g颗粒置于脆碎度仪中，以25r/min转速旋转10分钟，计算破碎率（应≤1%）。

4. 残留溶剂检测

   • 采用气相色谱法（GC），以N,N-二甲基甲酰胺为溶剂提取颗粒中的残留物，通过外标法定量分析，要求符合ICH Q3C限度。

5. 流化状态评估

   • 通过视镜或高速摄像机观察物料流化均匀性，结合压差传感器数据，确保床层压差稳定在工艺设定范围内。

6. 粒径分布检测

   • 取代表性样品，使用激光衍射粒度分析仪测量，重复3次取平均值，要求D90/D10比值≤5，且符合制剂工艺需求。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。