压路机检测

(CMA)     (ISO) (高新技术企业)

压路机检测范围 压路机检测范围涵盖不同类型和用途的压路机，包括但不限于：

1. 振动压路机（单钢轮、双钢轮）；
2. 静压式压路机（轮胎式、光轮式）；
3. 小型手扶压路机及重型压路机（吨位范围3吨至30吨）；
4. 适用于道路、机场、堤坝等场景的压路设备。

压路机检测项目

1. 机械性能检测：
   • 振动参数（频率、振幅、激振力）；
   • 压实能力（压实度、均匀性）；
   • 行驶速度与爬坡性能；
   • 制动系统响应时间与稳定性。
2. 安全装置检测：
   • 紧急制动功能有效性；
   • 警示灯、喇叭、倒车报警装置；
   • 操作平台防护装置完整性。
3. 液压系统检测：
   • 液压油压力、温度及泄漏量；
   • 液压泵、马达、油缸工作状态；
   • 系统密封性与耐压性。
4. 结构件检测：
   • 钢轮表面平整度与磨损情况；
   • 车架焊接部位裂纹或变形；
   • 关键螺栓连接紧固性。

压路机检测仪器

1. 振动参数测试仪：包括加速度计、动态信号分析仪，用于采集振动频率和振幅数据；
2. 压实度检测仪：采用核子密度仪或激光测距仪，结合压力传感器评估压实效果；
3. 液压系统检测工具：压力表、流量计、红外热像仪（监测油温异常）；
4. 多功能诊断仪：读取压路机控制系统故障代码，分析电气元件性能；
5. 超声波探伤仪：检测钢轮及车架内部裂纹或缺陷；
6. 制动性能测试台：模拟制动工况，测量制动距离与响应时间。

压路机检测方法

1. 振动参数测试：
   • 在空载和负载工况下，通过加速度计采集钢轮振动信号，经分析软件计算频率、振幅及激振力；
   • 对比设计参数与实测数据，判定是否符合GB/T 25626-2010标准。
2. 压实性能试验：
   • 选取标准试验场地，分层铺设材料（如砂土或沥青），记录压路机往返次数与对应压实度；
   • 采用核子密度仪测量压实后材料密实度，计算压实效率。
3. 液压系统检测流程：
   • 启动设备至额定转速，通过压力表监测液压泵输出压力波动；
   • 利用红外热像仪扫描液压管路，排查局部过热或泄漏点；
   • 执行油缸往复运动测试，记录行程同步性及密封性。
4. 安全装置功能验证：
   • 模拟紧急停机操作，检测制动系统能否在2秒内完全停止设备；
   • 人工触发倒车报警装置，验证声光信号是否符合ISO 20474规范。
5. 结构件无损检测：
   • 使用超声波探伤仪对钢轮焊缝、车架应力集中区域进行扫描；
   • 目视检查配合磁粉探伤，识别表面裂纹或疲劳损伤。

（注：检测需依据国家或行业标准，如GB/T 8506-2008《压路机技术条件》、ISO 20474-2008《土方机械安全要求》等。）

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。