正压式空气呼吸器检测

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检测范围

正压式空气呼吸器的检测范围涵盖以下场景及部件：

1. 应用场景：消防、化工、矿山、隧道救援等作业环境使用的呼吸器。
2. 设备类型：包括消防用空气呼吸器、工业用空气呼吸器、紧急逃生呼吸器等。
3. 关键部件：气瓶（碳纤维、钢制或复合材料）、面罩、供气阀、减压器、背板及压力表等。

检测项目

检测依据国家标准（如GA 124-2013）及行业规范，主要项目包括：

1. 气密性测试：整机和气瓶阀的气密性。
2. 动态呼吸阻力：呼吸过程中吸气与呼气阻力值。
3. 静态压力：供气系统在静态条件下的输出压力。
4. 警报器性能：低压报警装置的启动压力及声响强度。
5. 压力表精度：压力显示值与实际压力的偏差。
6. 安全阀开启压力：安全阀在超压状态下的动作压力。
7. 整机强度测试：呼吸器在高压下的结构完整性。
8. 面罩性能：视野度、气密性及抗冲击能力。
9. 气瓶水压试验：气瓶耐压强度及容积残余变形率。
10. 剩余气体报警时间：报警后剩余气体的可持续供气时长。

检测仪器

1. 气密性检测仪：用于检测整机和部件的气密性。
2. 呼吸机模拟装置：模拟人体呼吸频率（如40次/分钟），测量动态呼吸阻力。
3. 压力测试仪：检测静态压力、安全阀开启压力及警报器启动压力。
4. 声级计：测量低压报警声响强度（单位：dB）。
5. 压力表校验台：校准压力表显示值的准确性。
6. 水压试验机：执行气瓶耐压测试及残余变形分析。
7. 高压气源系统：提供整机强度测试所需的高压环境。
8. 面罩气密性测试仪：检测面罩与面部的贴合密封性。
9. 计时器及流量计：记录剩余气体报警时间及供气流量。

检测方法

1. 气密性测试：

   • 整机测试：充压至气瓶公称工作压力（如30 MPa），浸入水中或涂抹检漏液，观察泄漏气泡。
   • 部件测试：对气瓶阀、供气管路单独加压，检测压力下降速率（≤2 MPa/min）。

2. 动态呼吸阻力测试：

   • 连接呼吸机模拟装置，设定呼吸频率（如40次/分钟），记录吸气阻力（≤500 Pa）和呼气阻力（≤600 Pa）。

3. 静态压力测试：

   • 关闭排气阀，测量中压管路输出压力，需稳定在0.7~0.95 MPa范围内。

4. 警报器性能测试：

   • 缓慢释放气瓶压力，记录报警器启动压力（通常为5.5±0.5 MPa），并用声级计测量声响（≥90 dB）。

5. 气瓶水压试验：

   • 将气瓶加压至1.5倍公称工作压力（如45 MPa），保压60秒，计算容积残余变形率（≤6%）。

6. 剩余气体报警时间检测：

   • 从报警启动至气体耗尽，模拟使用状态（如30 L/min流量），记录可持续供气时间（≥5分钟）。

7. 面罩性能测试：

   • 气密性：佩戴后施加负压，检测泄漏量（≤0.05 L/min）。
   • 视野：使用视野计测量总视野（≥70%）和双目视野（≥55%）。

8. 整机强度测试：

   • 充压至2倍公称工作压力（如60 MPa），保压30秒，检查部件无变形或破裂。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。