薄膜检测

(CMA)     (ISO) (高新技术企业)

检测范围

薄膜检测主要涵盖以下应用领域：

1. 光学薄膜：如滤光片、增透膜、反射膜等，用于镜头、显示屏、光学仪器等；
2. 包装薄膜：包括食品包装膜（如PE、PP膜）、药品包装膜（铝塑复合膜）、工业用阻隔膜等；
3. 电子薄膜：如半导体用绝缘膜（SiO₂、Si₃N₄）、柔性电路基材膜（PI膜）、显示屏偏光膜等；
4. 建筑薄膜：如玻璃隔热膜、防爆膜、装饰膜等。

检测项目

薄膜检测的核心项目包括：

1. 厚度均匀性：检测薄膜整体及局部厚度偏差；
2. 光学性能：透光率、雾度、折射率、反射率、光谱特性等；
3. 机械性能：拉伸强度、断裂伸长率、剥离强度、耐折性、耐磨性；
4. 化学成分：材料成分分析、添加剂含量（如增塑剂、抗氧化剂）、残留溶剂检测；
5. 表面形貌：粗糙度、缺陷（针孔、裂纹）、涂层均匀性；
6. 热性能：热稳定性（TGA）、玻璃化转变温度（DSC）、热收缩率；
7. 电性能：介电常数、介电损耗、表面/体积电阻率；
8. 阻隔性能：水蒸气透过率（WVTR）、氧气透过率（OTR）、耐化学腐蚀性。

检测仪器

1. 厚度测量：椭偏仪（纳米级精度）、激光测厚仪、千分尺（接触式）；
2. 光学性能分析：紫外-可见分光光度计、积分球雾度计、椭圆偏振光谱仪；
3. 机械性能测试：万能材料试验机（ASTM D882标准）、剥离强度测试仪、MIT耐折度仪；
4. 成分分析：傅里叶变换红外光谱仪（FTIR）、气相色谱-质谱联用仪（GC-MS）、X射线光电子能谱仪（XPS）；
5. 表面形貌表征：原子力显微镜（AFM）、扫描电子显微镜（SEM）、白光干涉仪；
6. 热性能测试：差示扫描量热仪（DSC）、热重分析仪（TGA）、热机械分析仪（TMA）；
7. 电性能测试：四探针电阻率测试仪、高阻计、介电强度测试仪（IEC 60243标准）；
8. 阻隔性能测试：压差法气体透过仪（GB/T 1038）、电解法水蒸气透过仪（ASTM F1249）。

检测方法

1. 厚度测量：

   • 椭偏仪通过偏振光反射相位差计算膜厚，适用于透明/半透明薄膜；
   • 千分尺采用机械接触法，需多点测量后取均值。

2. 透光率与雾度检测：

   • 依据ASTM D1003标准，将薄膜样品置于积分球内，通过入射光与散射光强度比值计算透光率和雾度。

3. 拉伸性能测试：

   • 按ISO 527标准裁切哑铃型试样，以恒定速率拉伸至断裂，记录应力-应变曲线并计算弹性模量、断裂强度等参数。

4. 化学成分分析：

   • FTIR通过特征吸收峰鉴定官能团，GC-MS用于挥发性有机物定量分析，XPS测定表面元素价态及分布。

5. 表面粗糙度检测：

   • AFM探针在接触模式下扫描表面，生成三维形貌图并计算Ra（算术平均粗糙度）；
   • 白光干涉仪通过光程差分析纳米级起伏。

6. 热稳定性测试：

   • TGA在氮气氛围中以10℃/min升温，记录质量损失曲线，确定分解温度；
   • DSC测定玻璃化转变温度（Tg）及熔融峰。

7. 电导率测试：

   • 四探针法通过施加恒定电流，测量薄膜表面电压降，利用公式计算电阻率（适用于导电薄膜）。

8. 氧气透过率检测：

   • 压差法将薄膜密封于测试腔，一侧充入高压氧气，通过传感器监测低压侧氧气浓度变化，计算OTR值（单位：cm³/m²·day·atm）。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。