电机转轴检测

(CMA)     (ISO) (高新技术企业)

检测范围

电机转轴检测范围覆盖以下内容：

1. 几何尺寸：包括转轴长度、直径、键槽尺寸、轴肩高度等关键尺寸参数。
2. 形位公差：如同轴度、圆度、圆柱度、跳动量等几何精度指标。
3. 表面质量：表面粗糙度、划痕、裂纹、锈蚀等缺陷的检测。
4. 材料性能：材料成分、硬度、金相组织及热处理效果分析。
5. 动平衡性能：转轴在高速旋转下的动平衡状态。

检测项目

1. 尺寸检测：测量转轴各部位实际尺寸是否符合图纸要求。
2. 形位公差检测：评估转轴的同轴度、跳动量等形位误差。
3. 表面缺陷检测：检查表面是否存在裂纹、气孔、磨损等缺陷。
4. 硬度检测：通过硬度试验验证材料热处理后的硬度值。
5. 动平衡测试：确定转轴在旋转时的不平衡量及相位。
6. 金相分析：观察材料显微组织，评估晶粒度、夹杂物等。
7. 无损探伤：采用非破坏性方法检测内部缺陷（如裂纹、气孔）。

检测仪器

1. 通用量具：千分尺、游标卡尺、高度规等用于基础尺寸测量。
2. 精密仪器：三坐标测量机（CMM）、圆度仪、跳动仪等检测形位公差。
3. 表面检测设备：表面粗糙度仪、工业内窥镜、荧光渗透检测设备。
4. 材料分析设备：洛氏/布氏硬度计、金相显微镜、光谱分析仪。
5. 动平衡机：用于测量和校正转轴的动平衡性能。
6. 无损探伤设备：超声波探伤仪、磁粉探伤仪、X射线检测仪。

检测方法

1. 尺寸与形位公差检测

   • 使用千分尺或CMM对转轴各部位尺寸进行多点测量，对比设计公差范围。
   • 通过圆度仪和跳动仪采集数据，分析转轴的同轴度及径向/轴向跳动量。

2. 表面质量检测

   • 表面粗糙度仪沿轴向和径向取样，计算Ra、Rz等参数。
   • 采用荧光渗透法或磁粉探伤检测表面微裂纹。

3. 材料性能检测

   • 硬度测试：在转轴端面或特定区域进行布氏/洛氏硬度压痕试验。
   • 金相分析：截取试样，经打磨、抛光、腐蚀后，用金相显微镜观察组织状态。

4. 动平衡测试

   • 将转轴安装在动平衡机上，以额定转速旋转，通过传感器采集不平衡量数据，计算需添加或去除的配重。

5. 无损探伤

   • 超声波探伤：利用高频声波探测内部缺陷的位置和大小。
   • X射线检测：通过成像技术识别转轴内部气孔、夹杂等缺陷。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。