脚轮和基座耐久性检测

(CMA)     (ISO) (高新技术企业)

检测范围 脚轮与基座耐久性检测覆盖以下产品及场景：

1. 脚轮类型：包括工业脚轮、医疗脚轮、重型脚轮、万向脚轮及定向脚轮等。
2. 基座材质：金属（如钢、铝合金）、工程塑料（如尼龙、聚氨酯）、复合材料等。
3. 适用环境：常规温度（-20℃~80℃）、高湿度（相对湿度≥90%）、化学腐蚀环境等。
4. 应用领域：物流设备、医疗器械、家具、工业机械及特种车辆等。

检测项目

1. 动态负载测试：模拟脚轮在移动过程中承受的周期性载荷，评估其抗变形能力。
2. 疲劳寿命测试：重复加载与卸载，测定脚轮与基座达到功能失效前的循环次数。
3. 抗冲击测试：评估脚轮在瞬时冲击载荷下的结构完整性和缓冲性能。
4. 静载能力测试：测量静态最大承载极限及基座支撑稳定性。
5. 耐磨性测试：分析轮面与地面摩擦后的磨损量及表面形貌变化。
6. 耐腐蚀测试：通过盐雾试验、酸碱浸泡等模拟环境腐蚀后的性能变化。
7. 转向灵活性测试：检测万向脚轮旋转阻力及回位精度。

检测仪器

1. 动态疲劳试验机：用于模拟动态负载与疲劳寿命测试，可编程控制载荷频率（0.5~5Hz）。
2. 万能材料试验机：执行静载能力测试，量程范围1~50kN，配备压力传感器。
3. 落锤冲击试验机：提供瞬时冲击载荷（能量范围10~500J），检测抗冲击性能。
4. 耐磨试验仪：采用转鼓摩擦法（载荷0200N，转速1060r/min），定量分析磨损率。
5. 盐雾试验箱：模拟中性盐雾环境（浓度5% NaCl，温度35℃±2℃），评估耐腐蚀性。
6. 扭矩测试仪：测量脚轮旋转阻力（精度±0.1N·m），结合角度传感器分析回位偏差。
7. 高低温湿热试验箱：提供温度（-40℃~150℃）与湿度（20%~98% RH）可控环境。

检测方法

1. 动态负载与疲劳测试

   • 依据ISO 22884标准，将脚轮固定于试验台，施加额定负载的1.2倍动态载荷（频率2Hz），记录轮轴变形量及基座裂纹出现时间。
   • 循环次数≥10万次判定为合格。

2. 静载能力测试

   • 按照GB/T 14687，将基座水平固定，逐步增加垂直载荷至额定值的1.5倍，保压10分钟，检查是否发生塑性变形或断裂。

3. 抗冲击测试

   • 参照ASTM D775，使用落锤冲击试验机对轮面中心施加瞬时冲击能量（如200J），观察轮毂与基座连接处是否开裂。

4. 耐磨性测试

   • 采用DIN 53516标准，设定载荷100N、转速30r/min，持续摩擦8小时，称量轮面质量损失（阈值≤5%为合格）。

5. 盐雾腐蚀测试

   • 依据GB/T 10125，连续喷洒5% NaCl溶液48小时，清洗后检查基座表面锈蚀面积（≤5%判定合格）。

6. 转向灵活性测试

   • 固定脚轮支架，施加额定负载的50%，测量旋转扭矩（≤2.5N·m）及回位角度偏差（≤3°）。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。