原料颗粒检测
更新时间:2025-04-26 分类 : 其它检测 点击 :




检测范围 原料颗粒检测主要针对工业生产中使用的各类固态颗粒状原料,涵盖化工、制药、食品、冶金、新能源等行业。检测对象包括但不限于金属粉末、塑料颗粒、陶瓷粉末、矿物颗粒、药品颗粒及食品添加剂颗粒等,粒径范围通常为0.1 μm至10 mm。此外,检测涵盖原料颗粒的批次抽样、生产过程中间体及成品质量监控。
检测项目
- 物理特性:粒径分布、颗粒形状(球形度、长径比)、密度(堆积密度与真密度)、流动性(休止角、卡尔指数)、比表面积、孔隙率。
- 化学性质:化学成分分析(主成分及杂质含量)、表面官能团、水分含量、灼烧失重、pH值。
- 机械性能:颗粒硬度、抗压强度、耐磨性、团聚倾向。
- 安全与环保指标:重金属含量(如铅、汞、镉)、毒性物质残留、粉尘爆炸特性(最小点火能、爆炸极限)。
检测仪器
- 粒径分析:激光粒度分析仪(如马尔文Mastersizer)、动态图像分析仪(如Camsizer)、扫描电子显微镜(SEM)。
- 成分检测:X射线荧光光谱仪(XRF)、X射线衍射仪(XRD)、电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS)。
- 物理性能测试:振实密度仪、比表面分析仪(BET法)、粉末流动性测试仪(如FT4粉体流变仪)。
- 机械性能测试:显微硬度计、万能材料试验机、摩擦磨损试验机。
- 安全指标检测:原子吸收光谱仪(AAS)、气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)、20 L爆炸球测试系统。
检测方法
- 取样与制样:依据GB/T 6679-2003《固体化工产品采样通则》,采用四分法或旋转分样器进行代表性取样;样品需经干燥(105℃恒重法)或分散处理(超声分散或添加分散剂)。
- 粒径分析:湿法激光衍射法(ISO 13320)、动态图像分析法(ISO 13322-2);扫描电镜结合图像处理软件(如ImageJ)计算形状参数。
- 成分检测:XRF用于主量元素半定量分析;ICP-MS用于痕量元素检测(参照GB/T 36244);XRD用于晶型结构鉴别(JCPDS标准卡片比对)。
- 机械性能测试:单颗粒压缩试验(ASTM E384)测定抗压强度;三轴剪切法(ASTM D7181)评估颗粒流动特性。
- 安全指标检测:粉尘爆炸参数依据GB/T 16425-2023测定;重金属含量按GB 5009.268-2016食品检测标准执行,采用微波消解-原子吸收法。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测须知
1、周期(一般实验需要7-15个工作日,加急一般是5个工作日左右,毒理实验以及降解实验周期可以咨询工程师)
2、费用(免费初检,初检完成以后根据客户的检测需求以及实验的复杂程度进行实验报价)
3、样品量(由于样品以及实验的不同,具体样品量建议先询问工程师)
4、标准(您可以推荐标准或者我们工程师为您推荐:国标、企标、国军标、非标、行标、国际标准等)
5、如果您想查看关于原料颗粒检测的报告模板,可以咨询工程师索要模板查看。
6、后期提供各种技术服务支持,完整的售后保障
以上是关于【原料颗粒检测】相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
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