循环寿命测试检测

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检测范围

循环寿命测试主要针对各类可充电电池及储能器件，包括锂离子电池、铅酸电池、镍氢电池、超级电容器等。测试范围涵盖电池单体、模组及系统级别，适用于电动汽车、储能电站、消费电子产品等领域。测试条件通常模拟实际工况，如不同充放电倍率（0.1C-5C）、温度环境（-20℃至60℃）及荷电状态（SOC 20%-100%）下的循环稳定性。

检测项目

1. 循环次数：记录电池容量衰减至初始值80%时的充放电循环次数。
2. 容量衰减率：计算每循环周期内容量的损失百分比。
3. 内阻变化：检测循环过程中电池直流内阻（DCR）和交流内阻（ACR）的增长率。
4. 库仑效率：测量放电容量与充电容量的比值，评估能量转换效率。
5. 自放电率：循环间歇期内的电压下降速率及容量损失。
6. 温升特性：监测循环过程中电池表面温度变化及热失控风险。

检测仪器

1. 充放电测试系统：支持多通道、高精度电流电压控制（如Arbin BT-5HC、新威CT-4008）。
2. 内阻测试仪：采用四线法或交流阻抗法测量电池内阻（如HIOKI BT3561）。
3. 恒温箱：提供高低温环境模拟（如ESPEC PCT-80）。
4. 数据采集系统：实时记录电压、电流、温度等参数（如Keysight 34972A）。
5. 电子负载仪：模拟不同放电负载条件（如Chroma 6310A）。

检测方法

1. 充放电协议：依据标准（如GB/T 31486-2015、IEC 62660）设定恒定电流（CC）/恒定电压（CV）模式，完成充放电循环。
2. 环境控制：将待测电池置于恒温箱中，设定目标温度（如25℃±2℃）或交变温度（如-20℃至50℃循环）。
3. 循环参数设定：按实际应用场景选择充放电倍率（如1C充电/1C放电）、截止电压（如锂离子电池2.5V-4.2V）及静置时间（如10分钟）。
4. 数据记录与分析：每循环周期结束后采集容量、内阻、温升等数据，绘制容量-循环次数曲线及内阻增长趋势图。
5. 终止条件：当容量衰减至标称值的80%或出现严重性能衰退（如内阻增加50%）时终止测试。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。