烘干固含量检测

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检测范围 烘干固含量检测主要应用于化工、食品、制药、环保等行业，涉及各类液态、半固态及浆状样品。典型检测对象包括涂料、胶黏剂、油墨、石化产品（如乳液、树脂）、食品浆料（如果酱、调味品）、制药中间体及废水处理污泥等。检测范围覆盖生产原料、成品及工艺中间体，用于质量控制、成本核算及工艺优化。

检测项目

1. 固含量测定：样品经烘干后残余固体物质占总质量的百分比。
2. 水分含量：间接计算样品中水分占比（100%减去固含量）。
3. 挥发分分析：高温下挥发性物质的质量损失。
4. 残留物分析：特定条件下（如高温灰化）残留的无机物含量。
5. 密度与固含量关系：结合密度数据推算固含量（适用于均质体系）。

检测仪器

1. 烘箱：控温精度±1℃，温度范围室温至300℃（常用105±2℃或根据标准设定）。
2. 分析天平：精度0.1mg，用于精确称量样品。
3. 干燥器：内置硅胶或分子筛，用于冷却样品并防止吸湿。
4. 称量瓶/铝箔皿：耐高温、耐腐蚀材质，直径40-60mm。
5. 恒温恒湿箱（可选）：用于样品预处理时控制环境温湿度。

检测方法

1. 样品制备：均匀取样，液态样品需搅拌至无沉淀；高黏度样品用刮刀摊平。
2. 初始质量（m₁）：取1-5g样品于已恒重的称量瓶，记录总质量。
3. 烘干处理：将样品置烘箱中，按标准设定温度（如105℃）及时间（2-4小时至恒重）。
4. 冷却称量（m₂）：烘干后转移至干燥器冷却至室温，迅速称量残余物质量。
5. 计算固含量： 固含量(%)=�2−称量瓶质量�1−称量瓶质量×100固含量(%)=m1​−称量瓶质量m2​−称量瓶质量​×100
6. 重复测试：平行测定至少3次，允许偏差≤0.5%，取算术平均值。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。