异径可切换三通检测

(CMA)     (ISO) (高新技术企业)

检测范围

异径可切换三通的检测范围涵盖以下方面：

1. 材料检测：包括材质成分、铸造或焊接缺陷（如气孔、夹渣、裂纹等）。
2. 尺寸检测：管径差异、接口角度、壁厚均匀性及整体尺寸公差。
3. 力学性能检测：抗拉强度、抗压强度、硬度及耐疲劳性。
4. 密封性能检测：内部介质泄漏风险及密封面完整性。
5. 耐腐蚀性检测：表面涂层质量及材料抗化学腐蚀能力。
6. 功能性检测：切换机构灵活性及介质流通稳定性。

检测项目

1. 材料分析
   • 化学成分光谱分析
   • 金相组织检验（晶粒度、夹杂物）
   • 无损探伤（超声波、磁粉或渗透检测）
2. 尺寸参数
   • 主管与支管异径比
   • 接口中心线垂直度
   • 螺纹精度（如适用）
3. 力学性能测试
   • 拉伸试验（ASTM E8标准）
   • 硬度测试（布氏/洛氏硬度）
   • 压力循环疲劳试验
4. 密封性验证
   • 静压密封试验（1.5倍工作压力）
   • 动态压力冲击测试
5. 耐腐蚀性评估
   • 盐雾试验（ASTM B117标准）
   • 化学介质浸泡试验
6. 功能性验证
   • 切换阀位操作扭矩测试
   • 介质流量与压力损失检测

检测仪器

1. 材料检测仪器
   • 直读光谱仪（成分分析）
   • 金相显微镜（组织观测）
   • 超声波探伤仪（内部缺陷检测）
2. 尺寸检测仪器
   • 三坐标测量机（三维尺寸精度）
   • 数显卡尺/千分尺（局部尺寸测量）
   • 超声波测厚仪（壁厚均匀性）
3. 力学性能仪器
   • 万能材料试验机（拉伸/压缩测试）
   • 布氏/洛氏硬度计
4. 密封性测试设备
   • 液压/气压试验机（压力保持测试）
   • 氦质谱检漏仪（微量泄漏检测）
5. 耐腐蚀性设备
   • 盐雾试验箱
   • 恒温恒湿化学浸泡槽
6. 功能性测试工具
   • 扭矩扳手（切换操作力检测）
   • 流量计与压力传感器（流通性能监测）

检测方法

1. 材料检测方法
   • 光谱仪对材质成分进行定量分析，比对标准牌号要求。
   • 金相试样经切割、抛光、腐蚀后，显微镜下观察晶粒结构及缺陷。
   • 超声波探伤采用脉冲反射法，定位内部缺陷位置及尺寸。
2. 尺寸检测方法
   • 三坐标测量机按CAD模型采集关键尺寸数据，分析公差符合性。
   • 超声波测厚仪多点测量壁厚，计算厚度偏差率。
3. 力学性能测试方法
   • 拉伸试验按标准试样制备，记录屈服强度与断裂伸长率。
   • 压力循环测试模拟实际工况，加载-卸载循环至规定次数。
4. 密封性测试方法
   • 静压试验：注水加压至1.5倍工作压力，保压10分钟，观察泄漏。
   • 氦质谱检漏：充氦气后检测泄漏率，阈值≤1×10⁻⁶ Pa·m³/s。
5. 耐腐蚀性测试方法
   • 盐雾试验：连续喷雾96小时，评估表面锈蚀等级（ISO 9227）。
   • 化学浸泡：模拟介质环境，测试材料失重率与形貌变化。
6. 功能性测试方法
   • 切换机构操作测试：手动或气动驱动切换阀位，记录扭矩值及卡阻现象。
   • 流量-压力测试：通入介质（水或气体），记录压差与流量关系曲线。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。