行程检验检测

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检测范围

行程检验检测适用于机械系统中与线性或旋转运动相关的部件或装置，包括但不限于以下范围：

1. 直线运动机构：如导轨、滑台、丝杠等；
2. 液压/气动系统：液压缸、气缸的行程控制精度；
3. 电机驱动装置：步进电机、伺服电机的旋转角度或位移精度；
4. 精密仪器：自动化设备、机器人关节的运动范围与定位精度。

检测项目

1. 位移精度：实际行程与理论行程的偏差；
2. 重复定位精度：多次运动中同一位置的偏差值；
3. 运动速度：匀速或变速状态下的行程稳定性；
4. 同步性：多轴联动时的行程协调性；
5. 负载能力：在额定负载下的行程保持能力；
6. 振动与噪声：运动过程中产生的异常振动或噪声；
7. 温度影响：环境温度变化对行程精度的作用；
8. 密封性（液压/气动系统）：行程执行时的泄漏检测。

检测仪器

1. 激光干涉仪：用于高精度位移与速度测量；
2. 光栅尺/编码器：实时采集行程位置信号；
3. 高速摄像机：捕捉运动轨迹并分析同步性；
4. 压力传感器：检测液压/气动系统的负载与密封性；
5. 振动分析仪：量化振动频率与幅度；
6. 声级计：记录运动噪声分贝值；
7. 热电偶/红外测温仪：监测环境与部件温度；
8. 气密性检测仪：评估液压/气动系统的泄漏量。

检测方法

1. 位移精度检测：
   • 使用激光干涉仪或光栅尺，在标准条件下重复测量目标行程，取平均值与理论值对比，计算绝对误差。
2. 重复定位精度检测：
   • 驱动被测部件多次往返至同一目标位置，通过编码器记录数据，计算标准差作为重复性指标。
3. 运动速度检测：
   • 结合编码器与计时装置，记录单位时间内位移变化量，绘制速度-时间曲线验证稳定性。
4. 同步性检测：
   • 采用高速摄像机或多通道数据采集系统，分析多轴联动时的时间差与位移偏差。
5. 负载能力检测：
   • 施加额定负载（如砝码或力传感器），测量行程变化率，判定是否满足设计阈值。
6. 振动与噪声检测：
   • 在空载与负载状态下，通过加速度计和声级计采集数据，进行频谱分析识别异常频率。
7. 温度影响检测：
   • 将被测装置置于恒温箱中，在-20℃至60℃范围内分阶段测试，记录温度-精度变化关系。
8. 密封性检测：
   • 对液压/气动系统加压至额定值，保压后通过气密性检测仪测量压力下降速率，判定泄漏等级。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。