硅酸钠检测

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检测范围

硅酸钠（俗称水玻璃）的检测范围涵盖工业级、食品级及试剂级产品，主要包括液体硅酸钠、固体硅酸钠及其应用领域（如化工、建材、陶瓷、洗涤剂、水处理等）。检测对象涉及原料、中间产物、成品及含硅酸钠的复合产品。

检测项目

1. 化学成分分析：氧化钠（Na₂O）、二氧化硅（SiO₂）含量及模数（SiO₂/Na₂O摩尔比）。
2. 物理性质检测：密度、粘度、水不溶物含量、pH值、灼烧失量。
3. 杂质元素检测：铁（Fe）、铝（Al）、钙（Ca）等金属杂质含量。
4. 溶液稳定性测试：长期储存后的分层或沉淀情况。

检测仪器

1. 原子吸收光谱仪（AAS）：用于测定金属杂质含量。
2. X射线荧光光谱仪（XRF）：快速分析硅酸钠中主要成分及杂质。
3. 滴定管与自动电位滴定仪：用于氧化钠和二氧化硅的化学滴定分析。
4. 密度计/比重瓶：测定液体硅酸钠的密度。
5. 旋转粘度计：测试硅酸钠溶液的粘度特性。
6. pH计：测量溶液的酸碱度。
7. 马弗炉与烘箱：用于灼烧失量及样品干燥处理。
8. 离心机与电子天平：分离水不溶物并精确称量。

检测方法

1. 氧化钠与二氧化硅含量测定
   • 化学滴定法：采用盐酸标准溶液滴定氧化钠，氟硅酸钾容量法测定二氧化硅。
2. 模数计算
   • 通过公式 模数 = SiO₂摩尔数 / Na₂O摩尔数 计算，数据来源于化学成分分析结果。
3. 密度检测
   • 液体样品使用密度计直接测定，或通过比重瓶法称重计算。
4. 水不溶物检测
   • 样品溶解后离心分离不溶物，烘干称重，计算质量百分比。
5. pH值测定
   • 校准pH计后直接浸入待测溶液读取数据。
6. 灼烧失量检测
   • 称取样品置于马弗炉中，于800±25℃灼烧至恒重，计算质量损失。
7. 杂质元素分析
   • 原子吸收光谱法：样品消解后测定特定波长下的吸光度，对比标准曲线定量。
   • X射线荧光光谱法：粉末样品压片后直接进行无损检测。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。