EPDM试片检测

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EPDM试片检测范围 EPDM（三元乙丙橡胶）试片检测适用于汽车密封件、建筑密封条、电缆绝缘层、工业衬垫及耐候性要求较高的橡胶制品。检测对象涵盖原材料验证、生产工艺控制及成品性能评估，确保其满足物理机械性能、耐老化性、耐化学介质性等应用需求。

EPDM试片检测项目

1. 物理机械性能：拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、硬度（邵氏A）、压缩永久变形。
2. 耐老化性能：热空气老化后性能变化、臭氧老化后表面龟裂程度。
3. 耐液体性能：体积变化率、质量变化率（浸泡于机油、酸碱溶液等介质）。
4. 热性能：玻璃化转变温度（Tg）、热失重分析（TGA）。
5. 密度：材料密度的测定。

EPDM试片检测仪器

1. 万能材料试验机：用于拉伸强度、断裂伸长率及撕裂强度测试。
2. 邵氏硬度计：测量试片硬度（Shore A）。
3. 热空气老化试验箱：模拟高温环境，评估热老化性能。
4. 臭氧老化试验箱：控制臭氧浓度，检测耐臭氧老化能力。
5. 压缩永久变形装置：测定压缩后试片恢复性能。
6. 密度计：通过排水法或电子密度仪测定材料密度。
7. 热重分析仪（TGA）：分析材料热稳定性及分解温度。
8. 动态力学分析仪（DMA）：测定玻璃化转变温度（Tg）。

EPDM试片检测方法

1. 拉伸性能测试（ASTM D412）：将试片夹持于试验机，以500 mm/min速率拉伸至断裂，记录最大载荷及伸长率。
2. 撕裂强度测试（ASTM D624）：采用直角或新月形试片，以50 mm/min速率测定撕裂力。
3. 硬度测试（ISO 7619-1）：使用邵氏A硬度计垂直压入试片表面，稳定后读取数值。
4. 热空气老化试验（ASTM D573）：试片置于70℃×168小时老化箱，测试老化前后性能变化。
5. 臭氧老化试验（ASTM D518）：试片在50 pphm臭氧浓度、40%伸长率下暴露48小时，观察表面裂纹等级。
6. 压缩永久变形（ASTM D395）：试片压缩25%后于70℃×24小时，恢复30分钟测量残余变形率。
7. 耐液体测试（ASTM D471）：试片浸泡于23℃×70小时介质中，测定质量及体积变化。
8. 热重分析（TGA）：以10℃/min升温至800℃，记录材料质量损失曲线。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。