相成分检测

(CMA)     (ISO) (高新技术企业)

检测范围

相成分检测主要针对材料中的微观相组成进行定性及定量分析，涵盖以下领域：

1. 金属材料：包括合金、钢铁、有色金属等，应用于冶金、机械制造及航空航天等领域。
2. 陶瓷材料：如氧化物陶瓷、氮化物陶瓷等，常见于电子器件、高温涂层及生物医学领域。
3. 高分子材料：包括塑料、橡胶、纤维等，用于化工、包装及生物降解材料研发。
4. 矿物与地质样品：针对矿石、岩石及土壤中的矿物相分析，服务于资源勘探与环境评估。
5. 复合材料：如碳纤维增强材料、陶瓷基复合材料等，涉及新能源、汽车轻量化等领域。

检测项目

1. 物相鉴定：确定材料中包含的晶相、非晶相或化合物种类（如α-Fe、石英、金刚石等）。
2. 相含量测定：量化各相的比例（如马氏体与奥氏体的体积分数）。
3. 晶体结构分析：包括晶格参数、空间群及晶面指数计算（如通过布拉格方程推算晶面间距）。
4. 元素分布与化学态：分析不同相中元素的组成及化学状态（如Fe³⁺与Fe²⁺的分布）。
5. 相变温度与热稳定性：测定材料在加热或冷却过程中相变的临界温度（如DSC检测玻璃化转变温度）。

检测仪器

1. X射线衍射仪（XRD）：通过衍射图谱实现物相鉴定及晶体结构分析。
2. 扫描电子显微镜-能谱仪（SEM-EDS）：结合形貌观察与元素成分分析，用于相分布与元素组成表征。
3. 透射电子显微镜（TEM）：高分辨率分析纳米级相的晶体结构及界面特征。
4. 差示扫描量热仪（DSC）与热重分析仪（TGA）：测定材料相变温度及热稳定性。
5. 拉曼光谱仪与红外光谱仪：用于分子振动模式分析，辅助非晶态材料相鉴定。

检测方法

1. X射线衍射法（XRD）：

   • 样品制备：粉末压片或块体表面抛光。
   • 参数设置：扫描角度范围（如5°–90°）、步长（0.02°）及计数时间。
   • 数据分析：匹配PDF标准卡片库，通过Rietveld精修计算相含量。

2. SEM-EDS联用技术：

   • 样品处理：喷金或喷碳以提高导电性。
   • 操作流程：选定区域进行面扫描或线扫描，获取元素分布图。
   • 定量分析：通过ZAF校正法计算元素质量分数。

3. 透射电镜分析（TEM）：

   • 制样要求：离子减薄或聚焦离子束（FIB）制备超薄样品（<100 nm）。
   • 选区电子衍射（SAED）：标定衍射斑点以确定晶体结构。

4. 热分析法（DSC/TGA）：

   • 实验条件：设定升温速率（如10°C/min）、惰性气体保护（N₂或Ar）。
   • 数据解析：通过吸热/放热峰判断相变温度，结合TGA曲线分析失重阶段。

5. 光谱分析法（拉曼/红外）：

   • 样品适应性：固体粉末、薄膜或液体样品。
   • 谱图解析：比对标准光谱数据库，识别特征峰归属（如C=O键振动峰）。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。