焊装胶检测

(CMA)     (ISO) (高新技术企业)

检测范围

焊装胶检测范围主要涵盖以下应用场景及材料类型：

1. 材料类型：包括环氧树脂基焊装胶、聚氨酯基焊装胶、丙烯酸基焊装胶等。
2. 应用领域：汽车车身焊接、船舶制造、建筑钢结构焊接、电子元器件封装等。
3. 检测阶段：胶体未固化状态、半固化状态及完全固化状态的性能检测。

检测项目

焊装胶的检测项目分为物理性能、化学性能和环保指标三大类：

1. 物理性能：粘度、密度、固化时间、流动性、抗下垂性、拉伸强度、剪切强度、剥离强度。
2. 化学性能：耐腐蚀性（耐酸、耐碱、耐盐雾）、耐高温性（热稳定性）、耐老化性（紫外光老化、湿热老化）。
3. 环保指标：挥发性有机化合物（VOC）含量、重金属含量（铅、镉、汞等）。

检测仪器

1. 粘度计：用于测量胶体未固化状态下的粘度（如旋转粘度计）。
2. 电子天平：精确测定胶体密度及固化前后的质量变化。
3. 万能材料试验机：测试固化后胶体的拉伸强度、剪切强度和剥离强度（符合ASTM D638、ISO 527标准）。
4. 盐雾试验箱：模拟腐蚀环境，评估耐盐雾性能（参考ASTM B117标准）。
5. 热重分析仪（TGA）：检测胶体热稳定性及耐高温性能。
6. 气相色谱仪（GC）：分析VOC含量及有害气体释放量。
7. 红外光谱仪（FTIR）：鉴别胶体成分及化学结构是否异常。
8. pH计：评估胶体对金属基材的腐蚀性。

检测方法

1. 粘度测试

   • 使用旋转粘度计，将未固化胶体置于恒温（25℃）环境中，记录旋转阻力值（单位：mPa·s）。

2. 力学性能测试

   • 拉伸强度：按ASTM D638标准制备哑铃型试样，以恒定速率拉伸至断裂，记录最大载荷。
   • 剪切强度：将胶体涂覆于两片金属基材间，固化后施加剪切力至失效（参考ISO 4587）。

3. 耐腐蚀性测试

   • 盐雾试验：将固化胶体试样置于盐雾箱（5% NaCl溶液，35℃），观察48小时后的表面腐蚀及起泡情况。

4. VOC含量检测

   • 使用气相色谱仪（GC）对胶体加热挥发的气体进行定量分析，依据GB/T 23985-2009标准判定VOC限值。

5. 固化时间测定

   • 采用凝胶时间测试仪，记录胶体从施胶到完全固化的时间（温度条件根据工艺要求设定）。

6. 环保性能测试

   • 重金属检测：通过电感耦合等离子体光谱仪（ICP-OES）测定胶体中铅、镉等重金属含量（符合RoHS指令）。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。