炭黑灰分检测

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炭黑灰分检测

一、检测范围 炭黑灰分检测适用于橡胶工业、塑料工业、涂料油墨、电池制造等领域。炭黑作为填充剂或导电剂使用时，其灰分含量直接影响产品性能（如机械强度、导电性、耐老化性）。检测对象涵盖各类炭黑产品，包括N系列（普通炭黑）、S系列（高结构炭黑）及特种炭黑（如导电炭黑）。

二、检测项目

1. 灰分含量：炭黑样品经高温灼烧后残留的无机物质量百分比，是评价炭黑纯度与质量的核心指标。
2. 灰分成分分析：检测残留物中金属氧化物（如Fe₂O₃、CaO、Al₂O₃）及其他无机盐含量，用于追溯原料或工艺污染源。
3. 灼烧残留物均匀性：评估灰分在炭黑中的分布状态，确保批次稳定性。
4. 杂质含量：检测非金属杂质（如砂石、纤维）及未完全燃烧的有机物残留。

三、检测仪器

1. 马弗炉：高温电阻炉，温度范围0~1000℃，用于灰分灼烧（通常设定为825±25℃）。
2. 分析天平：精度0.0001g，用于精确称量样品及灼烧后残留物。
3. 干燥箱：控温范围50~300℃，用于样品预处理及冷却后恒重。
4. 坩埚：耐高温陶瓷或铂金材质，盛放样品并承受高温灼烧。

四、检测方法

1. 样品制备：将炭黑研磨至均匀粉末（过100目筛），于105℃干燥箱中去除水分，冷却至室温。
2. 称量：用分析天平称取2~5g样品（精确至0.0001g）置于已恒重的坩埚中。
3. 高温灼烧：将坩埚放入马弗炉，逐步升温至825℃，灼烧2小时至有机物完全挥发。
4. 冷却与恒重：关闭马弗炉，待温度降至200℃以下后取出坩埚，置于干燥器冷却至室温，称量残留物质量。重复灼烧至两次称量差值≤0.0003g。
5. 结果计算： 灰分含量(%)=灼烧后残留物质量(�)样品初始质量(�)×100%灰分含量(%)=样品初始质量(g)灼烧后残留物质量(g)​×100% 检测过程需符合GB/T 3780.10或ASTM D1506标准，确保数据可比性与准确性。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。