气密性检测

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检测范围

气密性检测主要应用于对密封性有严格要求的工业产品和设备，包括但不限于以下领域：

1. 汽车行业：发动机缸体、油箱、散热器、车灯、空调系统及新能源汽车电池包等。
2. 医疗设备：输液袋、呼吸面罩、无菌包装、植入式医疗器械等。
3. 电子电器：防水手机、智能手表、户外灯具、家用电器等。
4. 管道与阀门：燃气管道、液压系统、阀门密封性检测。
5. 包装行业：食品包装、药品瓶、真空包装袋等。

检测项目

气密性检测的核心项目包括：

1. 泄漏率测试：量化气体或液体在单位时间内通过密封界面的泄漏量。
2. 密封完整性验证：确认产品或部件在指定压力下是否发生泄漏或破裂。
3. 压力衰减测试：通过监测压力变化判断密封性能。
4. 循环压力测试：模拟多次压力波动下的长期密封可靠性。
5. 真空度保持能力：评估产品在真空环境下的密封稳定性。

检测仪器

1. 气密性检测仪：核心设备，通过气压法或差压法测量泄漏量，精度可达0.1 Pa。
2. 压力传感器：实时监测被测物内部压力变化。
3. 流量计：用于直接测量泄漏气体的体积流量。
4. 真空发生器：在真空法检测中提供稳定负压环境。
5. 数据采集系统：记录并分析压力、流量、时间等参数，生成检测报告。

检测方法

1. 压力衰减法

   • 步骤1：向被测物充入压缩空气至设定压力值。
   • 步骤2：关闭气源，稳定压力后开始计时监测。
   • 步骤3：通过压力传感器记录压力下降幅度，计算泄漏率。

2. 流量测试法

   • 步骤1：连接被测物与流量计，持续充入气体。
   • 步骤2：若被测物存在泄漏，流量计显示气体补充量即为泄漏量。

3. 真空法

   • 步骤1：将被测物置于密闭腔体，抽真空至目标负压。
   • 步骤2：关闭真空泵，监测腔体内压力回升速率，判断密封性。

4. 气泡法（定性检测）

   • 步骤1：充气后将被测物浸入水中或涂抹肥皂水。
   • 步骤2：观察气泡产生位置及频率，判定泄漏点。

5. 氦质谱检漏法（高精度）

   • 步骤1：向被测物充入氦气，利用质谱仪检测外部环境中氦气浓度。
   • 步骤2：通过浓度变化计算微小泄漏量，灵敏度可达10⁻⁹ Pa·m³/s。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。