信息概要
本标准为GB/T 1804-2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》，发布于2000年12月11日，现行有效未废止。该标准规定了金属切削加工及非切削成形的线性与角度尺寸未注公差要求，适用于几何量检测中的基础尺寸控制，涵盖尺寸偏差、形状公差等核心参数的判定规则。
检测项目
长度偏差,宽度偏差,高度偏差,孔径误差,轴径误差,平面度,圆度,圆柱度,直线度,垂直度,平行度,对称度,同轴度,位置度,跳动量,角度偏差,圆弧半径偏差,螺纹中径误差,沟槽深度偏差,倒角尺寸误差,壁厚均匀性,表面轮廓度,键槽对称度,齿轮模数偏差,花键跨棒距误差
检测范围
机械传动部件,汽车覆盖件,航空结构件,注塑模具,压铸零件,钣金冲压件,焊接结构件,精密轴承,齿轮箱体,液压阀体,发动机缸体,光学支架,电子连接器,建筑钢结构,船舶分段,铁路轨道配件,医疗器械壳体,3D打印部件,五金紧固件,复合材料构件
检测方法
三坐标测量法：通过接触式探头获取三维空间坐标数据进行几何量分析
激光扫描检测：利用非接触式激光点云重构实现复杂曲面测量
投影仪比对法：采用光学放大投影与标准轮廓图进行轮廓度比对
高度规测量法：使用精密高度尺进行二维平面尺寸快速检测
气动量仪检测：基于空气压力变化原理测量微小孔径尺寸公差
螺纹综合测量：采用螺纹通止规与中径三针法联合检测
白光干涉测量：通过光波干涉条纹分析表面微观形貌特征
工业CT扫描：运用X射线断层成像技术实现内部结构尺寸检测
激光跟踪仪测量：大尺寸工件空间位姿动态追踪测量技术
影像测量法：结合高倍率CCD镜头进行二维精密尺寸量测
超声波测厚法：通过声波反射时间差计算材料厚度值
齿轮检测中心：集成多种传感器实现齿轮综合参数全检
圆度仪测量：精密回转轴系配合传感器检测工件圆度误差
关节臂测量：柔性坐标测量系统完成复杂曲面尺寸采集
粗糙度轮廓仪：接触式探针测量表面纹理与宏观形状误差
检测仪器
三坐标测量机,激光跟踪仪,光学投影仪,影像测量仪,圆度圆柱度仪,齿轮测量中心,白光干涉仪,工业CT设备,关节臂测量系统,激光扫描仪,气动量仪组,螺纹综合测量机,超声波测厚仪,粗糙度轮廓仪,高度规
