结构尺寸检测

(CMA)     (ISO) (高新技术企业)

检测范围 结构尺寸检测适用于各类工程结构及工业产品，包括但不限于：

1. 建筑工程：混凝土结构、钢结构、砌体结构等构件的几何尺寸。
2. 机械制造：零部件的外形尺寸、装配间隙、孔位精度等。
3. 桥梁与隧道：跨度、截面尺寸、预埋件位置等。
4. 制造与加工：注塑件、冲压件、铸件的尺寸偏差检测。 检测范围覆盖施工过程、竣工验收及使用维护阶段的结构尺寸质量控制。

检测项目

1. 基础几何参数：长度、宽度、高度、直径、厚度等线性尺寸。
2. 形状与位置公差：平面度、垂直度、圆度、同轴度、对称度等。
3. 复杂结构参数：曲面弧度、角度偏差、装配间隙、预埋件偏移量。
4. 批量一致性：同一批次产品的尺寸重复性误差。

检测仪器

1. 传统测量工具：游标卡尺、千分尺、钢卷尺、塞尺、角度尺等。
2. 光学仪器：激光测距仪、全站仪、电子经纬仪、影像测量仪。
3. 三维扫描设备：三坐标测量机（CMM）、手持式激光扫描仪。
4. 专用设备：超声波测厚仪（非破坏性厚度检测）、螺纹规、轮廓投影仪。

检测方法

1. 直接测量法

   • 使用游标卡尺、千分尺等接触式工具直接读取尺寸数据，适用于规则形状的线性参数检测。
   • 操作步骤：校准仪器→固定被测物体→多点测量→取平均值记录。

2. 光学投影法

   • 通过影像测量仪或轮廓投影仪放大被测物体轮廓，比对标准图纸或数字模型分析偏差。
   • 适用于微小零件或复杂曲面检测，精度可达±0.001 mm。

3. 三维坐标法

   • 采用三坐标测量机（CMM）建立三维坐标系，通过探针接触或激光扫描获取结构点云数据，生成三维模型并分析尺寸误差。
   • 关键步骤：设定基准面→采集数据→软件分析→生成检测报告。

4. 非接触式激光扫描

   • 使用激光测距仪或全站仪进行大尺寸结构（如桥梁、建筑）的快速测量，通过反射信号计算距离与角度，生成三维空间数据。
   • 环境要求：避免强光干扰，测量距离通常≤200 m，精度±1 mm。

5. 批量抽样检验

   • 对批量产品按GB/T 2828等标准抽取样本，使用通止规、螺纹规等工具检测关键尺寸合格率，判定整批产品一致性。

备注：检测过程中需控制环境温度（20±2℃）与湿度（≤60% RH），避免热胀冷缩或仪器误差。数据记录需包含实测值、允许偏差及判定结论。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。