开闭阀压力检测




信息概要
开闭阀压力检测主要依据国家标准GB/T 13927-2008《工业阀门 压力试验》,该标准于2008年发布并实施,现行有效未废止。该标准规定了阀门在常温下的压力试验要求,包括壳体试验、密封试验和上密封试验,适用于闸阀、截止阀、球阀等通用工业阀门的压力性能检测,旨在验证阀门在额定压力下的密封性和结构完整性。检测项目
壳体强度试验,密封面泄漏量,阀体耐压性,阀杆密封性,启闭扭矩,阀座变形量,阀体壁厚测量,材料硬度测试,涂层附着力,耐腐蚀性能,高温压力循环,低温密封性,振动疲劳试验,气密性试验,液体渗透检测,应力分布分析,密封圈老化测试,阀门动作寿命,流量系数测试,法兰连接密封性
检测范围
闸阀,截止阀,球阀,蝶阀,止回阀,旋塞阀,隔膜阀,安全阀,调节阀,减压阀,疏水阀,排污阀,节流阀,电磁阀,真空阀,高温高压阀,低温阀,衬氟阀,卫生级阀门,轨道球阀
检测方法
水压试验:通过加压水检测阀体强度和密封性能,记录泄漏量及保压时间。
气密性试验:使用干燥气体加压至规定值,检测微小泄漏。
扭矩测试仪法:测量阀门启闭过程中的扭矩变化,评估操作性能。
超声波测厚:非破坏性检测阀体壁厚均匀性。
渗透检测:通过染色液体检查表面裂纹或孔隙。
金相分析:观察材料微观结构,评估热处理工艺影响。
盐雾试验:模拟腐蚀环境,验证涂层或材质的耐蚀性。
高温循环试验:交替施加高温和压力,测试阀门热稳定性。
氦质谱检漏:利用氦气高渗透性检测极微小泄漏。
X射线探伤:检测内部铸造缺陷或焊接质量。
疲劳寿命测试:模拟高频次启闭动作,统计失效次数。
光谱分析:确定阀门材料的化学成分是否符合标准。
振动台试验:模拟工况振动环境,评估结构可靠性。
流量特性测试:测量阀门在不同开度下的流量与压降关系。
硬度测试:通过洛氏或布氏硬度计评估材料机械性能。
检测仪器
压力测试台,扭矩测试仪,超声波测厚仪,氦质谱检漏仪,万能材料试验机,盐雾试验箱,金相显微镜,光谱分析仪,X射线探伤机,振动试验台,高温压力循环装置,流量计,硬度计,渗透检测剂,气密性检测装置
检测标准
电动助力车用阀控式铅酸蓄电池 第1部分:技术条件 GB/T 22199.1-2017 5.13
轨道交通车辆用铅酸蓄电池第1部分:电力机车、地铁车辆用阀控式铅酸蓄电池 GB/T7404.1-2013 5.17
轨道交通车辆用铅酸蓄电池第1部分:电力机车,地铁车辆用阀控式铅酸蓄电池 GB/T 7404.1-2013 6.18
机车车辆用蓄电池 TB/T3061-2016 7.13
电动助力车用阀控式铅酸蓄电池 第1部分:技术条件 GB/T22199.1-2017 5.13
电动助力车用阀控式铅酸蓄电池 GB/T22199.1-2017 4.12
电动助力车用阀控式铅酸蓄电池 第1部分:技术条件 GB/T 22199.1-2017 5.13
以上标准仅供参考,如有其他标准需求或者实验方案需求可以咨询工程师
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测须知
1、周期(一般实验需要7-15个工作日,加急一般是5个工作日左右,毒理实验以及降解实验周期可以咨询工程师)
2、费用(免费初检,初检完成以后根据客户的检测需求以及实验的复杂程度进行实验报价)
3、样品量(由于样品以及实验的不同,具体样品量建议先询问工程师)
4、标准(您可以推荐标准或者我们工程师为您推荐:国标、企标、国军标、非标、行标、国际标准等)
5、如果您想查看关于开闭阀压力检测的报告模板,可以咨询工程师索要模板查看。
6、后期提供各种技术服务支持,完整的售后保障
以上是关于【开闭阀压力检测】相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
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