磨损指数检测

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信息概要

磨损指数检测依据国家标准GB/T 12345-2020《材料磨损性能测试方法》执行，该标准于2020年5月发布，目前尚未废止。检测内容涵盖材料表面磨损特性、摩擦系数、磨损量等核心参数，适用于评估工业设备零部件、涂层材料及复合材料的耐久性。

检测项目

磨损量, 摩擦系数, 表面粗糙度, 硬度（洛氏/维氏）, 磨痕形貌分析, 材料损失率, 润滑性能, 抗粘着磨损能力, 疲劳磨损寿命, 磨粒尺寸分布, 摩擦温度变化, 涂层结合强度, 微观组织观察, 化学组分分析, 表面能测试, 磨损产物成分, 动态摩擦振动, 磨损速率计算, 弹性模量, 塑性变形量

检测范围

滚动轴承, 滑动轴承, 齿轮, 液压泵叶片, 密封环, 刹车片, 刀具涂层, 发动机活塞环, 导轨, 传动链条, 模具钢, 陶瓷复合材料, 高分子聚合物部件, 金属基涂层, 橡胶密封件, 涡轮叶片, 轴承保持架, 轧辊, 输送带接头, 3D打印金属件

检测方法

往复式摩擦磨损试验法：通过模拟线性往复运动测量材料磨损量。

环块磨损试验法：利用旋转圆环与固定试块接触评估摩擦性能。

微动磨损测试法：分析小振幅振动工况下的表面损伤特性。

销盘式磨损试验法：采用球形或柱状销体与旋转圆盘接触测试磨损率。

刮擦硬度测试法：通过金刚石压头划痕实验测定材料抗划伤能力。

高温磨损模拟法：在可控温环境中测试材料耐高温磨损性能。

润滑剂有效性评估法：对比不同润滑条件下材料的摩擦系数变化。

磨损表面3D形貌分析法：使用白光干涉仪重建磨损表面三维形貌。

金相显微分析法：观察磨损区域微观组织变化。

X射线衍射法（XRD）：检测磨损表面残余应力及相变情况。

电子探针显微分析（EPMA）：定位磨损产物的元素分布。

热重分析法（TGA）：评估材料在摩擦热作用下的稳定性。

动态机械分析（DMA）：测定材料在循环载荷下的能量损耗。

激光共聚焦显微镜法：量化磨损区域深度与体积损失。

纳米压痕测试法：评估材料亚表面层的硬度梯度变化。

检测仪器

摩擦磨损试验机, 洛氏硬度计, 维氏硬度计, 白光干涉仪, 扫描电子显微镜（SEM）, X射线衍射仪, 电子探针分析仪, 激光共聚焦显微镜, 热重分析仪, 动态机械分析仪, 原子力显微镜（AFM）, 金相显微镜, 纳米压痕仪, 高速摄像机, 红外热像仪

检测标准

以上标准仅供参考，如有其他标准需求或者实验方案需求可以咨询工程师

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。