印刷层耐磨性测试

阅读不方便？点击直接咨询工程师！

信息概要

印刷层耐磨性测试是一种评估印刷品表面涂层或油墨层在摩擦、磨损等机械应力作用下抵抗损伤能力的检测项目。该测试对于确保印刷品的耐用性、外观质量和功能性至关重要，广泛应用于包装、标签、书籍、广告材料等领域，有助于预防印刷层在运输、使用或储存过程中出现脱落、划痕或变色等问题，从而保障产品寿命和用户体验。

检测项目

耐磨次数, 磨损深度, 表面光泽度变化, 颜色牢度, 摩擦系数, 抗划伤性能, 附着力强度, 质量损失率, 表面粗糙度变化, 耐磨等级评定, 油墨转移量, 抗磨损指数, 涂层厚度变化, 耐摩擦循环次数, 表面损伤评估, 耐磨寿命预测, 抗粘连性能, 耐刮擦性能, 耐磨后颜色变化, 耐磨后光泽保持率

检测范围

纸质印刷品, 塑料薄膜印刷, 金属表面印刷, 玻璃印刷, 纺织品印花, 陶瓷印刷, 木制品印刷, 标签贴纸, 包装盒, 广告海报, 书籍封面, 卡片类印刷, 电子产品外壳印刷, 汽车内饰印刷, 建筑材料印刷, 食品包装印刷, 化妆品包装, 工业标签, 户外广告牌, 防伪印刷品

检测方法

往复式摩擦测试法：通过摩擦头在样品表面往复运动模拟磨损情况。

泰伯尔耐磨测试法：使用标准磨料轮在一定压力下旋转摩擦样品。

落砂耐磨测试法：通过砂粒自由落体冲击样品表面评估耐磨性。

旋转摩擦测试法：利用旋转平台和摩擦介质进行循环磨损测试。

刮擦测试法：使用特定硬度划针划过样品表面检测抗划伤能力。

附着力测试法：结合胶带剥离评估耐磨后涂层的粘结强度。

光泽度计测量法：在耐磨前后测量表面光泽变化。

颜色差测量法：通过色差仪量化耐磨导致的颜色变化。

显微镜观察法：使用光学显微镜检查磨损后的微观损伤。

重量损失法：测量耐磨测试前后样品的质量差。

图像分析技术：利用数字图像处理评估表面磨损面积。

摩擦系数测试法：测定样品表面的滑动摩擦特性。

加速老化测试法：模拟长期使用条件下的耐磨性能。

循环耐久测试法：进行多次重复摩擦循环评估寿命。

环境温湿度测试法：在不同温湿度条件下进行耐磨性评估。

检测仪器

泰伯尔耐磨试验机, 往复式摩擦试验机, 落砂耐磨测试仪, 旋转摩擦仪, 光泽度计, 色差仪, 显微镜, 电子天平, 图像分析系统, 摩擦系数测试仪, 加速老化箱, 循环耐久测试设备, 温湿度控制箱, 划痕测试仪, 附着力测试仪

印刷层耐磨性测试通常需要多长时间？这取决于测试标准和方法，一般从几分钟到数小时不等，具体根据耐磨循环次数和样品要求而定。

哪些因素会影响印刷层耐磨性测试结果？主要因素包括印刷材料类型、涂层厚度、测试压力、摩擦介质、环境温湿度以及测试速度等。

如何进行印刷层耐磨性测试的样品准备？样品需平整无褶皱，尺寸符合标准，通常在恒温恒湿环境下预处理24小时，以确保测试准确性。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。