气压密封试验

(CMA)     (ISO) (高新技术企业)

信息概要

气压密封试验是一种通过施加气体压力来检测产品或部件密封性能的关键测试方法。该试验广泛应用于汽车零部件、管道系统、包装容器等领域，旨在评估样品在特定压力条件下是否发生泄漏。检测的重要性在于确保产品的安全性、可靠性和耐久性，防止因密封失效导致的质量问题或安全隐患。气压密封试验通常涉及非破坏性检测，能够高效识别微小泄漏点，为产品设计和改进提供数据支持。

检测项目

泄漏率测试, 压力保持测试, 爆破压力测试, 压力衰减测试, 密封完整性测试, 循环压力测试, 温度影响测试, 介质兼容性测试, 密封材料耐久性测试, 连接部位密封测试, 静态压力测试, 动态压力测试, 真空密封测试, 过压保护测试, 密封圈性能测试, 接口密封性测试, 长期稳定性测试, 环境适应性测试, 最小泄漏检测, 压力波动测试

检测范围

汽车轮胎, 燃气管道, 液压系统, 空调部件, 食品包装, 医疗设备, 航空航天密封件, 电子外壳, 阀门组件, 储气罐, 消防设备, 船舶密封系统, 建筑门窗, 石油化工设备, 自行车内胎, 家用电器, 工业容器, 管道接头, 电池外壳, 运动器材

检测方法

压力衰减法：通过监测压力下降速率评估泄漏情况。

气泡检测法：将样品浸入液体中，观察气泡形成以识别泄漏点。

质量流量法：使用流量计测量气体流入量，直接计算泄漏率。

真空箱法：在真空环境下测试样品密封性，适用于微小泄漏检测。

氦质谱检漏法：利用氦气作为示踪气体，通过质谱仪高精度检测泄漏。

压力保持测试法：施加恒定压力并记录时间内的压力变化。

循环压力测试法：模拟实际使用中的压力波动，测试密封耐久性。

爆破压力测试法：逐步增加压力直至样品失效，确定最大承受压力。

静态密封测试法：在静止状态下评估密封性能。

动态密封测试法：结合运动或振动条件测试密封效果。

温度循环法：在不同温度下进行压力测试，评估热胀冷缩影响。

声学检测法：通过超声波设备探测泄漏产生的声音信号。

红外热成像法：利用热像仪检测泄漏导致的温度变化。

差压测试法：比较样品与参考腔的压力差，判断泄漏。

示踪气体检测法：使用特定气体和传感器定位泄漏源。

检测仪器

压力表, 流量计, 氦质谱检漏仪, 真空泵, 压力传感器, 数据采集系统, 气泡检测槽, 爆破测试仪, 温度控制箱, 超声波检漏仪, 红外热像仪, 差压变送器, 气密性测试台, 循环压力机, 密封测试夹具

气压密封试验通常检测哪些类型的泄漏？气压密封试验可检测宏观泄漏（如明显漏气）和微观泄漏（极小气体逸出），适用于各种工业产品，确保密封可靠性。

气压密封试验与液压密封试验有何区别？气压密封试验使用气体（如空气或氮气）作为介质，风险较低且适用于易受损样品；液压试验使用液体，压力更高，常用于强度测试。

如何选择适合的气压密封试验方法？选择取决于产品类型、泄漏标准和要求精度；例如，高精度应用可选氦质谱法，而常规检测可用压力衰减法。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。