PERC电池片隐裂检测

(CMA)     (ISO) (高新技术企业)

信息概要

PERC电池片隐裂检测是针对采用钝化发射极和背面电池技术的光伏电池片的内部微裂纹进行的无损检测服务。PERC电池片因其高转换效率而被广泛应用于太阳能组件，但制造、运输或安装过程中可能产生肉眼不可见的隐裂，这些隐裂会降低电池的电性能、缩短寿命，甚至引发组件失效。检测隐裂至关重要，可确保产品质量、提升系统可靠性并减少潜在损失。本检测通过先进技术识别隐裂，覆盖新生产电池片及在役组件的评估。

检测项目

隐裂长度测量，隐裂宽度评估，隐裂位置定位，隐裂深度分析，隐裂形态分类，电致发光强度检测，热斑效应测试，机械应力耐受性，电池片效率损失评估，隐裂扩展趋势预测，微观结构观察，表面缺陷关联分析，隐裂对串联电阻影响，隐裂对并联电阻影响，隐裂导致的漏电流检测，电池片弯曲度测量，隐裂在温度循环下的稳定性，隐裂在湿度环境下的变化，隐裂与光衰关联性，隐裂修复效果验证

检测范围

单晶PERC电池片，多晶PERC电池片，双面PERC电池片，半片PERC电池片，叠瓦PERC电池片，大尺寸PERC电池片，柔性PERC电池片，彩色PERC电池片，高效PERC电池片，常规PERC电池片，PERC电池组件，PERC电池模组，PERC电池阵列，退役PERC电池片，实验用PERC电池片，定制化PERC电池片，进口PERC电池片，国产PERC电池片，PERC电池片边角料，PERC电池片残次品

检测方法

电致发光检测法：通过施加电流使电池片发光，利用相机捕捉图像以识别隐裂导致的亮度差异。

红外热成像法：使用红外相机检测电池片在通电下的温度分布，隐裂区域会显示异常热点。

超声波扫描法：发射超声波并分析回波信号，以非接触方式探测内部隐裂结构。

X射线成像法：利用X射线穿透电池片，生成高分辨率图像来可视化隐裂。

机械应力测试法：施加可控应力观察隐裂扩展行为，评估电池片机械强度。

光学显微镜法：通过高倍显微镜直接观察电池片表面和近表面隐裂。

光致发光检测法：使用激光激发电池片发光，分析发光图谱检测隐裂。

电子显微镜法：采用SEM或TEM进行微观分析，精确测量隐裂尺寸。

IV曲线测试法：测量电流-电压特性，隐裂会导致曲线异常变化。

声发射检测法：监听电池片在应力下产生的声波信号，识别隐裂活动。

荧光渗透检测法：涂抹荧光染料后紫外光照，隐裂处会显示荧光痕迹。

拉曼光谱法：分析材料分子结构变化，间接判断隐裂影响。

热循环测试法：模拟温度变化环境，监测隐裂的稳定性。

湿度测试法：在高湿条件下评估隐裂对电池片性能的影响。

数字图像相关法：通过图像处理技术跟踪隐裂在负载下的变形。

检测仪器

电致发光检测仪，红外热像仪，超声波扫描仪，X射线成像系统，机械应力测试机，光学显微镜，光致发光检测系统，扫描电子显微镜，IV曲线测试仪，声发射传感器，荧光渗透检测设备，拉曼光谱仪，热循环试验箱，湿度环境箱，数字图像相关系统

PERC电池片隐裂检测通常使用哪些无损方法？电致发光和红外热成像是常见无损方法，可快速识别隐裂而不损伤电池片。

隐裂对PERC电池片效率有何影响？隐裂会增加串联电阻和漏电流，导致转换效率下降和热斑风险。

如何预防PERC电池片隐裂？通过优化制造工艺、加强运输防护和定期检测，可减少隐裂发生。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。