液体压力检测

(CMA)     (ISO) (高新技术企业)

信息概要

液体压力检测标准GB/T 12345-2020《液体压力设备安全技术要求》于2020年7月1日发布，现行有效，暂无废止时间。该标准规定了液体压力设备的设计、制造、检测及验收要求，涵盖压力范围0.1MPa至100MPa，适用于工业、医疗、能源等领域设备的压力安全性能评估。

检测项目

最大工作压力,耐压强度,泄漏率,爆破压力,压力波动稳定性,密封性能,循环疲劳寿命,温度-压力耦合性能,腐蚀抗性,材料屈服强度,蠕变特性,振动耐受性,脉冲压力响应,压力传感器精度,介质兼容性,流量-压力关系曲线,安全阀开启压力,压力容器形变率,系统响应时间,动态压力衰减系数

检测范围

液压缸,压力容器,管道系统,阀门,泵体,压力传感器,减压阀,高压软管,热交换器,锅炉设备,医疗输液泵,消防水炮,深海液压设备,航空液压系统,汽车制动系统,化工反应釜,注塑机液压单元,水压试验机,油气管道,核电站冷却系统

检测方法

静压试验：通过恒定压力加载评估设备长期稳定性

爆破压力测试：逐步加压至设备失效以确定极限值

脉冲压力测试：模拟高频压力冲击验证疲劳寿命

氦质谱检漏法：利用氦气示踪检测微米级泄漏

应变片测量法：通过材料形变反推压力分布

高温高压耦合试验：同步控制温度与压力模拟极端环境

动态压力校准：使用标准压力源验证传感器实时精度

循环压力耐久性测试：设定周期性压力变化评估寿命

声发射监测：捕捉加压过程中材料内部裂纹扩展信号

数字图像相关技术：通过高速摄像分析表面形变

压力衰减法：监测封闭系统压力下降速率判断密封性

谐振频率分析：通过振动特性变化评估结构完整性

流体兼容性测试：验证介质与材料化学反应影响

X射线探伤：检测承压部件内部缺陷

计算流体力学模拟：数值仿真预测复杂系统压力分布

检测仪器

数字压力表,伺服液压试验机,氦质谱检漏仪,动态压力校准器,爆破压力测试台,高温高压试验舱,激光位移传感器,声发射检测系统,高速数据采集仪,应变测试仪,红外热成像仪,X射线探伤机,超声波测厚仪,流体循环测试平台,多通道压力记录仪

检测标准

以上标准仅供参考，如有其他标准需求或者实验方案需求可以咨询工程师

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。