镀铬层CASS检测

(CMA)     (ISO) (高新技术企业)

信息概要

镀铬层CASS检测是针对金属表面镀铬层进行铜加速醋酸盐雾试验的专项服务，主要用于评估镀铬层在模拟恶劣环境下的耐腐蚀性能。镀铬层广泛应用于汽车、家电、五金等行业，以提供装饰性和防护性。检测的重要性在于确保产品在潮湿、盐雾等条件下长期使用时不出现腐蚀、起泡或脱落，从而保障产品质量、延长使用寿命并满足行业标准要求。该检测通过加速腐蚀测试，快速预测镀铬层的耐久性，帮助制造商优化工艺和控制成本。

检测项目

外观检查，腐蚀等级评定，起泡评估，附着力测试，厚度测量，孔隙率分析，耐盐雾时间，变色程度，光泽度变化，硬度测试，耐磨性，结合强度，化学成分分析，表面粗糙度，电化学性能，耐湿热性，耐化学品性，抗冲击性，均匀性评估，耐候性测试

检测范围

装饰性镀铬层，硬铬镀层，微裂纹铬层，微孔铬层，黑铬镀层，乳白铬层，光亮铬层，哑光铬层，多层镀铬，复合镀铬，功能性镀铬，电子元件镀铬，汽车零部件镀铬，家电外壳镀铬，五金工具镀铬，航空航天部件镀铬，医疗器械镀铬，建筑材料镀铬，船舶部件镀铬，工业设备镀铬

检测方法

铜加速醋酸盐雾试验（CASS）：通过模拟高腐蚀环境，使用含铜盐的醋酸溶液加速测试镀铬层的耐腐蚀性能。

显微镜观察法：利用光学或电子显微镜检查镀铬层表面的腐蚀形态和缺陷。

划格附着力测试：通过划格工具评估镀铬层与基材的结合强度。

厚度测量法：使用无损或微损技术测量镀铬层的厚度均匀性。

电化学阻抗谱：分析镀铬层在电解质中的电化学行为，评估防护性能。

盐雾试验：标准盐雾暴露测试，评估长期耐腐蚀性。

热循环测试：模拟温度变化，检查镀铬层的热稳定性。

耐磨测试：通过摩擦实验评估镀铬层的耐磨耗性能。

化学成分分析：使用光谱法检测镀铬层的元素组成。

孔隙率测试：通过化学或电化学方法测定镀铬层的孔隙密度。

光泽度测定：使用光泽计测量镀铬层表面的反光性能变化。

硬度测试：采用显微硬度计评估镀铬层的机械强度。

湿热试验：在高湿高温环境下测试镀铬层的耐老化性。

冲击测试：评估镀铬层在机械冲击下的抗裂性能。

均匀性评估：通过图像分析检查镀铬层分布的均匀程度。

检测仪器

盐雾试验箱，显微镜，厚度测量仪，电化学工作站，光泽度计，硬度计，磨损试验机，光谱分析仪，附着力测试仪，热循环箱，环境试验箱，图像分析系统，孔隙率检测仪，冲击试验机，粗糙度仪

镀铬层CASS检测主要评估什么性能？镀铬层CASS检测主要评估镀铬层在模拟盐雾和醋酸环境下的耐腐蚀性能，包括腐蚀速率、起泡和附着力等指标，以预测其在实际使用中的耐久性。

CASS检测适用于哪些行业的镀铬产品？CASS检测广泛应用于汽车、家电、五金、电子和航空航天等行业，适用于装饰性或防护性镀铬部件，如零部件、外壳和工具等。

进行镀铬层CASS检测需要多长时间？检测时间通常根据标准要求，如ISO 9227，可能从24小时到数百小时不等，具体取决于腐蚀等级评估和产品规格，一般加速测试可在几天内完成。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。