润滑油膜摩擦测试

(CMA)     (ISO) (高新技术企业)

信息概要

检测项目

摩擦系数, 磨损量, 油膜厚度, 油膜承载能力, 摩擦温度, 润滑剂耐久性, 表面粗糙度影响, 动态摩擦性能, 静态摩擦特性, 极压性能, 抗磨添加剂效果, 油膜破裂点, 摩擦振动分析, 润滑剂氧化稳定性, 摩擦噪音水平, 油膜恢复性, 边界润滑性能, 摩擦副材料兼容性, 油膜均匀性, 长期摩擦稳定性

检测范围

矿物基润滑油, 合成润滑油, 半合成润滑油, 齿轮油, 液压油, 发动机油, 压缩机油, 涡轮机油, 金属加工液, 生物基润滑油, 高温润滑油, 低温润滑油, 环保润滑油, 航空润滑油, 船舶润滑油, 工业润滑脂, 汽车润滑剂, 特种添加剂油, 可降解润滑油, 纳米润滑剂

检测方法

四球摩擦试验法：通过旋转钢球接触评估润滑剂的极压和抗磨性能。

高频往复摩擦测试法：模拟高频往复运动下的油膜摩擦行为。

销-盘摩擦试验法：使用销与旋转盘接触测量摩擦系数和磨损。

环-块摩擦测试法：评估环形与块状试样间的油膜稳定性。

微动摩擦试验法：分析小振幅往复运动下的油膜性能。

SRV摩擦磨损试验法：在高频振荡条件下测试润滑剂摩擦特性。

牵引力测试法：测量润滑油在滚动接触中的牵引系数。

Stribeck曲线分析法：绘制摩擦系数随速度变化的曲线以评估润滑状态。

薄膜润滑测试法：针对超薄油膜的摩擦行为进行专门研究。

高温摩擦试验法：在升温环境下测试油膜的耐热摩擦性能。

低温摩擦试验法：评估润滑油在低温启动时的摩擦表现。

多组分润滑剂测试法：分析含添加剂的复合油膜摩擦效果。

在线摩擦监测法：实时监测运行中设备的油膜摩擦数据。

振动分析法：通过摩擦引起的振动信号评估油膜状态。

光学干涉法：利用光学技术直接观察和测量油膜厚度与摩擦。

检测仪器

四球摩擦试验机, 高频往复摩擦试验机, 销-盘摩擦试验仪, 环-块摩擦测试设备, 微动摩擦试验台, SRV摩擦磨损试验机, 牵引力测试仪, Stribeck曲线分析仪, 薄膜润滑测试系统, 高温摩擦试验箱, 低温摩擦试验装置, 多组分润滑剂分析仪, 在线摩擦监测系统, 振动分析仪, 光学干涉显微镜

问：润滑油膜摩擦测试的主要目的是什么？答：主要目的是评估润滑油在机械接触中形成的油膜是否能有效减少摩擦和磨损，确保设备在高温、高负荷等条件下稳定运行，从而延长使用寿命。 问：哪些行业需要频繁进行润滑油膜摩擦测试？答：汽车制造、航空航天、重工业、能源发电和机械设备维护等行业常需此类测试，以优化润滑方案和预防故障。 问：如何选择适合的润滑油膜摩擦测试方法？答：需根据润滑油的类型、应用工况（如温度、负荷）、以及测试目标（如极压性或耐久性）来匹配标准方法，例如四球试验用于极压评估，SRV测试用于振荡条件。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。